### 化工廠泄爆墻安裝要點與規范  在化工等高危行業中，泄爆墻是保障生產安全的設施，其作用是通過快速釋放壓力，降低沖擊波對建筑結構和人員的傷害。以下是泄爆墻安裝的關鍵技術要點及規范要求： #### 一、設計與選材要求 1. **材料選擇** 泄爆墻需采用輕質高強材料，如鍍鋅鋼板（厚度≥0.8mm）復合巖棉層、防爆纖維增強混凝土板或泄爆板材（抗爆壓力≥50kPa）。材料需通過耐火測試（≥2小時）和抗爆認證，同時具備耐腐蝕性。 2. **結構設計** - 泄壓面積需根據GB/T 50779標準計算，通常為廠房容積的1/15~1/20，并均勻分布。 - 墻體厚度一般為100~300mm，內部填充緩沖材料（如硅酸鹽防火棉），骨架采用鍍鋅鋼龍骨焊接固定，間距≤600mm。 - 泄壓口方向應避開人員通道、設備區及相鄰建筑，泄爆板固定需采用脆性螺栓?蛞錐狹呀峁梗繁Ｑ沽Τ燜倏簟? #### 二、?┕ち鞒逃牘娣? 1. **基礎處理** 混凝土基礎需達到C25強度，預埋件位置偏差≤5mm，表面平整度誤差≤3mm/m2，并涂刷防腐層。 2. **骨架安裝** 主龍骨采用100×50×3mm鍍鋅方管，垂直度偏差≤2‰，焊接縫需滿焊并做防銹處理。橫向支撐間距≤1.2m，與建筑結構間預留10~15mm伸縮縫。 3. **面板安裝** 自攻螺釘間距≤200mm，板縫填充防火密封膠（耐火極限≥3小時）。泄爆板與框架間隙≤3mm，泄爆膜片需進行預壓力測試（1.2倍設計壓力）。 #### 三、驗收與維護 1. **驗收標準** - 氣密性測試：在50Pa壓差下泄漏量≤1.5m3/(m2·h)。 - 試驗：模擬設計壓力1.5倍沖擊，檢查結構完整性。 - 耐火測試：按GB/T9978標準進行，背火面溫升≤140℃。 2. **運維管理** - 每?徑燃觳榻艄碳刺⒚芊飩豪匣敖峁貢湫危ㄔ市肀湫瘟俊躄/500）。 - 后需立即更換受損板件，不得重復使用泄爆裝置。 - 建立數字化監測系統，實時監控墻體受力狀態。 **注**：泄爆墻設計需結合廠房危險等級（按GB50160劃分），建議委托資質機構進行專?釕杓疲街貧ㄓ痹ぐ福繁Ｐ貢?0分鐘內啟動隔離處置程序。